不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)流程與步驟
今天不銹鋼管小編就來(lái)講講不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)流程與步驟，不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝有冷軋和冷拔或冷軋冷拔結(jié)合。
一、不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)步驟：
1，選用優(yōu)質(zhì)達(dá)標(biāo)的304、316L不銹鋼原材料管坯經(jīng)打空、打頭，退火等操作。
2，完成以上操作后緊接著是多道次冷拔（冷軋）工藝，管材的冷軋?jiān)诙噍伿杰垯C(jī)上進(jìn)行，不銹鋼鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。
3，經(jīng)過(guò)冷軋后的不銹鋼管會(huì)出現(xiàn)屈強(qiáng)系數(shù)較大，不宜擴(kuò)口、彎曲等現(xiàn)象，為了達(dá)到不銹鋼管材衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，冷軋后的管材還需進(jìn)行光亮退火、退磁、酸洗、矯直等步驟。
5，不銹鋼管的酸洗過(guò)程，管件在酸洗鈍化的同時(shí)能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，同時(shí)防止金屬出現(xiàn)過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。
6，不銹鋼管在經(jīng)過(guò)以上工藝后，接下來(lái)的就是拋光過(guò)程，管材內(nèi)壁、外壁拋光目數(shù)標(biāo)準(zhǔn)為400目，拋光處理后的管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)鏡面標(biāo)準(zhǔn)（也就是衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）。
7，拋光過(guò)后的不銹鋼管需要經(jīng)過(guò)金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷和鋼管質(zhì)檢員嚴(yán)格的手工挑選，合格的產(chǎn)品才能包裝出廠。
二、生產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫管的制作流程。
制作流程：1、煉鋼→2、軋制圓鋼（扒皮）→3、穿孔（退火）→4、冷拔→5、冷軋（退火，退磁，酸洗，清洗）→6、內(nèi)壁拋光（400目）→7、外壁拋光（400目）→8，氣壓檢測(cè)→9，表面檢測(cè)→10，貼商標(biāo)和合格證→11、包裝→12、出廠
